Как сделать табурет своими руками: изготавливаем табурет из дерева, чертеж и пошаговая инструкция. Простая мебель в каждый дом — делаем табурет из фанеры своими руками по чертежу и схеме с описанием тонкостей выбора материала Как сделать табуретку своими

Табуретка – это, несомненно, друг человека. Особенно, уставшего и нуждающегося в отдыхе. Конечно, в мягком кресле сидеть все-таки комфортнее и в целом приятнее. Зато табуретка незаменима в условиях небольших пространств, производится легко и стоит недорого. А если подойти с фантазией, даже из простой мебели можно сделать предмет искусства. Предлагаем взглянуть на .

Чертеж табуретки с размерами

Для производства данного предмета мебели обычно используют листовые деревянные материалы: ДСП, фанеру, мебельные щиты. Можно использовать как ламинированные, так и простые материалы, пригодные к последующей покраске.

Представленная табуретка из фанеры, чертежи которой Вы видите чуть ниже, имеет стандартные размеры: высоту 65 см, квадратное основание со стороной 35 см. Предмет мебели достаточно функционален. Специальные проемы под крышкой дают возможность поднимать и переносить табурет, царги и проножки усиливают конструкцию и позволяют увеличить максимальную нагрузку.

Для реализации проекта понадобится лист фанеры или ДСП толщиной 18 мм. Можно использовать и имеющиеся обрезки от производства, скажем, полок для шкафа и прочих вещей, необходимых в хозяйстве.

Также понадобится дрель (шуруповерт), пила ножовка или электролобзик, шурупы для крепления, измерительная лента, мелкая наждачная бумага, бумага, карандаш, клей ПВА по желанию.
Как читать чертежи табуретки из фанеры: размеры указаны в миллиметрах. Модель состоит из 7 частей.

• Крышка – 1 шт.
• Царги - 2 шт,
• Проножки – 2 шт.
• Боковины с ножками – 2 шт

Отдельные чертежи табуретки с размерами указывают, где должны располагаться крепежные элементы, а также показывают способ соединения деталей друг с другом.

Для начала работникам, имеющим мало опыта, рекомендуют создать выкройки из бумаги. Эта манипуляция несколько замедлит процесс производства мебели, однако с их помощью производить раскладку деталей на листе фанеры (ДСП) проще. Так снижается риск допустить ошибку.

1. После проверки размеров проводят распиловку. Полученные детали при необходимости зачищают с помощью наждачной бумаги. Если табуретка собирается из ДСП, торцы стоит проклеить кромочной лентой ПВХ.
2. Отдельные части табуретки соединяют друг с другом. Сначала производят подгонку, совмещая все царги и проножки с одной боковиной, затем накладывают вторую боковину. Если части сошлись, можно приступать к сборке изделия. Помимо крепления мебельными шурупами можно дополнительно проклеить контактирующие поверхности клеем ПВА.
3. Последней деталью в табурете из фанеры крепится крышка. После высыхания клея изделие готово к работе.

При желании, если использовались обычные, не ламинированные материалы, готовый табурет можно покрасить масляной или латексной краской, пригодной для покраски мебели, оформить табурет с помощью приемов декупажа или искусствнного состаривания. Даже такой простой предмет, как табуретка из фанеры или ДСП, не обязательно должен быть скучным.

Табурет – это привычный для всех, удобный и компактный предмет мебели, который чаще всего используется на кухне или в дачных условиях. Приобретенные в магазине и изготовленные из древесных композитов стулья далеко не всегда отвечают всем требованиям потребителей с точки зрения эстетики и практичности для таких условий, да еще при этом и достаточно дороги. Поэтому-то и возникает вопрос о том, как сделать табурет своими руками из дерева, чтобы он был надежен и прослужил много лет.

Тому, кто начал изготовление мебели с такого простого изделия, как табурет, набив на этом руку, возможно, впоследствии захочется сделать более сложные и масштабные конструкции, например, стол, шкаф или , что позволит сэкономить для семейного бюджета приличные средства.

Популярные типы табуретов

Даже такой простой предмет мебели может быть выполнен в разных вариациях и использоваться для различных нужд. Чтобы определиться, какую именно модель хотелось бы получить в результате работ, следует рассмотреть несколько подобных изделий.

Детский табурет

Этот вариант табурета не станет лишним ни в одном доме, так как он удобен не только для детей, но и для взрослых. Он легок по весу и компактен по размеру, поэтому его запросто можно перенести в любое удобное место двора или дома, где он необходим в данный момент, причем переместить его сможет даже маленький ребенок.

Изготавливать подобную модель лучше всего из массивной доски, которую предварительно стоит хорошо обработать. Если требуется, чтобы табурет был совсем легким, то для его изготовления используют сухую липу, которая имеет красивый фактурный рисунок и совсем небольшую плотность.

Если толщина доски, взятой для маленькой табуретки, будет равна не менее 25÷30 мм, то потребуется сделать всего три основных детали – это две ножки и сиденье, которые могут быть скреплены шкантами, даже без использования дополнительных упрочняющих элементов.

Все детали изделия не должны иметь острых углов и заусенец. Заготовки обязательно скругляют и хорошо отшлифовывают, чтобы не было риска пораниться или посадить занозу.

Этот предмет мебели можно применять не только для сидения, но и как пуфик, подставляя его под ноги – особенно часто этим пользуются люди пожилого возраста. Поэтому, изготовив такую табуретку, можно порадовать как малышей, так и бабушек, показав им свою заботу.

Табурет — ящик

На кухне или в мастерской является обычным явлением нехватка места для различных мелочей, и эта модель табурета отлично подойдет для того, чтобы очистить стол от некоторых неиспользуемых в настоящее время предметов. Доски, формирующие стенки ящика хорошо укрепляют всю конструкцию и одновременно создают короб, где могут разместиться вещи, которые должны быть всегда легкодоступны.

Например, женщины могут использовать такой ящик для хранения рукоделья, так как он достаточно вместителен, и в нем найдется место для клубков пряжи и спиц, а также всего необходимого для ручной вышивки или шитья.

Мужская половина спокойно спрячет в ящике под сиденьем некоторые предметы своего домашнего «арсенала», которые наиболее часто необходимы в хозяйстве – это молоток и гвозди, плоскогубцы и другие не слишком крупные инструменты.

Для изготовления такого изделия потребуется хорошо обработанный брус 50×50 мм, доска шириной в 200÷250 мм и толщиной 20÷25 мм, фанера для донной части ящика и крепежные детали.

Складной табурет

Для малогабаритных квартир с маленькими кухнями или же для небольших дачных домиков подойдет складной табурет. Его можно держать постоянно в разложенном состоянии, а при необходимости – убрать в любой шкаф или нишу между мебелью и стеной, так как в сложенном состоянии его толщина будет составлять примерно 60÷80 мм, в зависимости от выбранного для изготовления материала и особенностей конструкции.

Сиденье для этой модели табурета можно сделать круглым или квадратным, но для каждого варианта существует собственная конструкция крепления ножек. Ножки для такой табуретки изготавливаются из доски или толстой, 20÷25 мм качественной фанеры. Основание изделия состоит из двух рам, одна из которых должна свободно входить в другую. Рамы скрепляются между собой с одной и другой стороны специальными винтами со втулками или осью-шпилькой, позволяющей конструкции складываться.

Табурет-стремянка

Еще один вариант табурета, который может служить не только для сидения, но и выступать в качестве стремянки. Такая модель всегда пригодится как в частном доме, так и в квартире. Например, без стремянки сложно обойтись во время генеральной уборки, а также без нее непросто достать нужную вещь с верхней полки высокого шкафа.

В сложенном состоянии эта конструкция ничем не будет отличаться от обычного табурета, так как ступеньки будут находиться под сиденьем. Превратить табурет в удобную лестницу не составит большого труда - необходимо просто потянуть за верхнюю часть временно перевернутых ступеней, и аккуратно установить их на пол. В результате получится надежная и устойчивая стремянка, которую также можно использовать, как удобную подставку для ног при сидении на табурете.

Для изготовления этой модели потребуются массивные доски для сиденья и ступеней, а также толстая фанера для ножек и косоура под ступени.

Табурет для дачи

Если планируется использовать табурет на дачном участке по типу , только в переносном варианте, то для него нужно подготовить деревянный брус, так как фанера в этом случае не подойдет. Она под воздействием влаги начнет расслаиваться, и изделие вскорости будет безнадёжно испорчено.

Для изготовления лучше всего подойдет лиственница или дуб. Если же выбирается другая древесина, то ее необходимо будет хорошо пропитать влагоотталкивающими составами, а затем покрасить. Причем процесс предварительной обработки пиломатериалов проводится еще до сборки конструкции.

Мебель, используемая в уличных условиях, отличается от той, которая находится внутри помещений, тем, что между деталей, из которых собирается сиденье и спинка (если изготавливается скамейка), обязательно оставляются зазоры для того, чтобы дождевая вода не задерживалась на их поверхности, а детали быстрее проветривались.

Чертеж табурета

Определившись с моделью будущего изделия, составляют его эскиз-чертеж, по которому будут изготавливаться все элементы конструкции. При составлении чертежа сразу просчитываются и проставляются на рисунке все необходимые размеры. Вовсе не обязательно делать схему, соблюдая все каноны и правила чертежной науки - достаточно будет даже просто нарисовать ее от руки. Главное, чтобы можно было оценить визуально, что получится в итоге, видеть все параметры необходимых материалов и принцип их соединения.

На представленной схеме можно увидеть наименования некоторых деталей, которые входят в конструкцию табурета - это царги, проножки и «сухари». О них – несколько подробнее, чтобы в дальнейших описаниях было понятно, о чем идет речь. Все эти детали необходимы для скрепления конструкции и придания ей нужной прочности.

• Царги - это бруски или доски, располагающиеся под сиденьем табурета и скрепляющие между собой ножки шиповыми соединениями, создавая прочную опору для сиденья.
• Проножка - это элемент, призванный увеличить устойчивость и жесткость конструкции. Он располагается в центральной или нижней части ножек (по их высоте) и также скрепляет их между собой соединениями «шип-паз».
• «Сухари» - это бруски, доски или металлические уголки, устанавливаемые по диагонали на внутренних углах конструкции под сиденьем и закрепляемые на царги и ножки.

При составлении чертежа важно просчитать не только параметры всех видимых деталей конструкции, но и размер внутренних соединительных элементов, таких, как шипы, вырезаемые на краях царг, и пазы, в которые они будут устанавливаться, выбираемые в ножках табурета.

Инструменты для работы

Без столярных инструментов изготовить любой предмет мебели из дерева – просто не получится. Профессиональные мастера-мебельщики имеют полностью оборудованные специальными дорогостоящими станками мастерские. Но чтобы только попробовать себя в роли столяра, конечно же, не стоит сразу приобретать профессиональное оборудование, однако, некоторые инструменты подготовить все-таки придется.

Список наиболее востребованных для работы с древесиной инструментов выглядит следующим образом:

• Очень здорово, если в хозяйстве есть с набором фрез, которые помогут обработать края досок, бруса и фанеры, высверлить отверстия разной величины или аккуратно выбрать пазы и проточки на любой из деталей.

• Чтобы избавиться от утомительных операций, потребуется шлифовальная машинка и со сменными кругами различной степени зернистости — для придания поверхности древесины гладкости. Эту работу можно выполнить и вручную, но она займет гораздо больше времени.

• Электрический лобзик. Этот инструмент, безусловно, может быть заменен ручной ножовкой, но после распиливания досок ею края деталей не получатся аккуратными, и над ними придется хорошо поработать, применив фрезер. Опять же, распил материала вручную займет гораздо больше времени.

• будет необходим не только для вкручивания крепежных элементов, но и для просверливания в деталях отверстий. Поэтому необходимо подготовить набор бит-отверток и сверл разного диаметра. Вместо шуруповерта, можно использовать любую дрель и набор ручных отверток.

• Струбцины различного размера. Если хочется сделать действительно качественную и прочную вещь, то струбцины нужно иметь под рукой в обязательном порядке, так как при склеивании досок в цельную панель или отдельных деталей между собой, их необходимо сильно сжать и оставить в таком положении на достаточно продолжительное время, а кроме этих инструментов ни один другой этого сделать не сможет.
• Всегда нужны молоток и стамески разных размеров. Иногда приходится прибегать к использованию рубанка – он также может быть ручным или электрическим.
• Готовится измерительный и разметочный инвентарь - рулетка, строительный угольник, деревянная линейка на 500÷1000 мм, простой карандаш, рейсмус и т.п.

Кроме этих инструментов, для удобного производства работы потребуется достаточно большой и прочный стол – верстак.

Изготовление табуретов

складной табурет

Традиционный простой табурет

Конструкции даже самых простых изделий могут отличаться между собой некоторыми элементами, которые, как правило, предназначены для придания табурету дополнительной прочности.

Материалы для изготовления

Простая модель табурета выглядит следующим образом и состоит из деталей, обозначенных на чертеже цифрами:

1 — Приножки.

2 — Ножки табурета.

3 — Царги.

4 — Сиденье.

5 — Элементы соединения – опоры для установки сиденья.

6 — Соединительные пазы.

7 — Соединительные пазы.

Для изготовления традиционных табуретов, имеющих размер в высоту 500 мм, сиденье 450×450 мм и прямые ножки, потребуются следующие детали:

• Четыре, хорошо обработанных, до гладкости, бруса для ножек, сечением 50×50 мм, высотой 485 мм. Они могут быть прямыми или же зауженными книзу срезами с внутренней стороны.
• Для сиденья нужно подготовить две или четыре доски толщиной в 12÷20 мм размером 450×225 мм или 450×112,5 мм, или же фанерную панель 450×450 мм, толщиной в 12÷20 мм.
• Для придания табурету прочности, в разных типах конструкций могут быть использованы 4 приножки и 4 царги, изготовленные из бруса сечением 30×30 и длиной 441 мм, или только царги — 4 доски, сечением 30×60 и длиной 441 мм.
• Дополнительно могут быть использованы соединительные элементы, в виде небольших отрезков брусков, закрепляемых на внутренней стороне, в середине царг, но можно обойтись и без них, если для основы под сиденье будут взяты бруски, имеющие достаточную толщину.
• Брус 30×30 мм для изготовления «сухарей», если предполагается их устанавливать.
• Деревянные шканты (чопики) для закрепления сиденья к готовому основанию – 4 штуки, длиной в 30 мм и диаметром в 8÷10 мм.
• Саморезы.
• Столярный клей.

Сборка табурета

Иллюстрация
	Первым шагом, чтобы не терять время, рекомендуется склеить доски для сиденья, если оно будет состоять из нескольких элементов. Для этого хорошо подогнанные и отшлифованные торцевые стороны досок промазываются клеем, соединяются между собой и стягиваются в струбцинах. Такая конструкция должна хорошенько просохнуть, а пока она будет схватываться, можно заняться сборкой каркасной основы табурета.
	Далее, подготавливаются бруски для ножек. Они должны иметь идеально ровные срезы и быть одинаковыми по высоте, которая может варьироваться, в зависимости от желания мастера, и составлять от 450 до 500 мм.
	Следующим шагом на ножках производится разметка и определяется место выборки соединительных пазов для установки в них шипов приножек и царг (или же только царг, если приножки не входят в конструкцию). Отверстия выбираются с помощью фрезера или стамески.
	Далее, обрабатываются края царг и приножек. На них вырезаются шипы шириной, высотой и глубиной меньше на 1÷1,5 мм, чем предназначенные для них отверстия пазов в ножках. Шипы должны достаточно свободно, но все же плотно входить в пазы.
	После этого ножки попарно собираются, скрепляясь между собой посредством приножек и царг - их шиповые части вклеиваются в пазы ножек. Каждая из получившихся рам стягивается в струбцинах. Затем, после их просыхания, связанные попарно ножки соединяются также царгами и приножками в единую конструкцию основания табурета и снова сжимаются в струбцинах до полного склеивания. После того как клей высохнет, все соединения дополнительно фиксируются саморезами.
	Если предполагается упрочнить табурет «сухарями», то их прикручивают к царгам и ножке табурета. Этот элемент, установленный заподлицо с верхним краем царг, создаст дополнительную опору для сиденья.
	Следующим шагом размечается и закрепляется сиденье табурета. Для этого по разметке на обратную сторону панели наносится клей, а затем она укладывается на готовое основание табурета, выравнивается и прижимается. Далее, по углам, через панель сиденья, высверливается по одному отверстию, диаметр которых должен быть больше, чем у подготовленных шкантов на 1-2 мм, а глубина - на 5 мм меньше, чем их высота. В отверстие заливается клей, а затем забиваются шканты. Выступивший клей сразу вытирается. Верхушка шканта срезается с помощью фрезера, и это место шлифуется до гладкости. Дополнительно сиденье нужно стянуть с царгой струбцинами до полного просыхания клея.

Клей может быть рассчитан на различное время просыхания, и оно обычно указывается на упаковке производителем. Эксплуатировать изделия возможно только после полного истечения указанного срока.

Складной табурет

Складной вариант табурета удобен тем, что благодаря его компактности он не только может быть убран в небольшое по площади пространство жилых помещений, но и легко поместится в багажник автомобиля для его транспортировки на дачу.

детский табурет

Материалы для изготовления

Чтобы сделать такую модель табурета, потребуются несколько другие материалы, чем те, которые использовались для традиционного изделия. Так, некоторые мастера предпочитают приобретать готовые обработанные мебельные щиты, изготовленные из натурального дерева. Они отлично подходят для раскроя деталей конструкции, так как, вырезав их из этого материала, останется обработать только их края.

Для представленного варианта табурета мастеру потребовалась панель размером 1120×400×24 мм, а кроме нее, дополнительно, следующие материалы:

• Шпилька с нарезанной с двух сторон резьбой и торцевыми гайками, размером 250×8 мм, для сквозной установки, или шпилька с затупленными концами — для установки в глухие пазы.
• Мебельные петли-бабочки размером (в раскрытом виде) 350×400 мм — 4 штуки.
• Шканты или чопики 50×8 мм.
• Столярный клей.
• Морилка и бесцветный лак или же тонирующий лак.
• Саморезы длиной 15÷20 мм.

Размеры всех деталей конструкции хорошо видны на представленном чертеже.

Раскладной табурет состоит из следующих деталей:

• Сиденье круглой формы, диаметром 350 мм.
• Рама шириной 166 мм, состоящая из двух брусков, размером 500×48×24 мм, и поперечины длиной 122 мм.
• Рама шириной 122 мм из двух брусков 500×48×24 мм со срезами на верхних концах под углом в 30 градусов, и поперечины длиной в 70 мм.

Изготовление табурета

Обработка деталей и их сборка осуществляется в следующем порядке:

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Нужно сказать, что сиденье может иметь круглую или квадратную форму со скругленными углами, на выбор мастера. В данном случае, выбрано круглое сиденье диаметром 350 мм. Для удобства сложения табурета, в верхней части сиденья следует сделать криволинейное отверстие, размером длинной примерно в 120 мм, а шириной в 20÷25 мм, чтобы за него было удобно браться рукой. Его можно вырезать с помощью фрезера или же просверлить на расстоянии друг от друга в 120 мм два отверстия диаметром 20÷25 мм, а затем соединить их, выпилив древесину, находящуюся между ними с помощью лобзика, выполнив два реза. Для того чтобы отверстие получилось аккуратным и гладким, его края необходимо сразу обработать.
	Обработка края сиденья и внутренних краев отверстия «ручки» чаще всего производится с помощью полукруглого фрезы. Но если этого инструмента нет в распоряжении, то их приводят в порядок, применив сначала напильник с крупной насечкой (рашпиль), а затем - наждачную бумагу разной зернистости, постепенно доводя древесину до гладкости.
	Следующим шагом обрабатываются подготовленные бруски ножек. В двух из них, которые будут формировать внешнюю раму, нужно вырезать паз длиной в 180 мм и шириной в 8 мм, а глубиной в 42 мм, по которому будет ходить шпилька. Иногда пазы делаются сквозными – именно для этого случая выбирается шпилька с резьбой на концах, на которые накручивается специальная гайка-заглушка. В других двух брусках, согласно схеме, высверливаются сквозные отверстия диаметром 8 мм, через которые будет проходить шпилька – эти элементы предназначаются для изготовления узкой рамы.
	Выпиливание пазов происходит с помощью фрезера, или же по намеченной линии насверливаются отверстия диаметром в 8 мм, которые, затем объединяются в общий паз с помощью лобзика. Работа проводится на специальном станке, или же брус жестко закрепляется в тисках, а затем в нем просверливаются отверстия с использованием дрели или шуруповерта.
	Бруски, которые будут формировать внутреннюю, более узкую раму табурета, в верхней части нужно аккуратно отпилить под углом в 30 градусов – этот процесс можно произвести на станке или же с помощью стусла. Угол должен быть выпилен идеально точно, поэтому нельзя делать эту работу «на глаз». На нижней части ножек углы и края рекомендовано немного скруглить.
	Поперечины, устанавливаемые между ножек, монтируются на шканты, которые вклеиваются в просверленные отверстия. Этот процесс можно произвести по-разному. Чаще всего сначала перемычка на клей устанавливается в предназначенном для нее месте, ножки сжимаются в струбцинах, и оставляется для полного просыхания. Затем, через внешнюю сторону ножек просверливаются сквозные отверстия, которые углубляются в торцевые стороны перемычек, как минимум на 20÷25 мм. После этого в отверстия аккуратно на клей вбиваются шканты. На каждую из сторон перемычек потребуется по два крепежных элемента.
	На обратной стороне сиденья, согласно чертежу, производится разметка мест, где будут крепиться петли-бабочки. Затем, петли укладываются на размеченное место и обчерчиваются. Далее. с этого место выбирается посадочное «гнездо» глубиной, равной толщине петли, то есть петля при ее закреплении должна встать заподлицо с основной деревянной поверхностью.
	Далее, производится закрепление петель на верхних торцевых сторонах ножек. Их прикручивают саморезами, шляпки которых должны находиться в одной плоскости с поверхностью петель. Следующим шагом вторая сторона петель закрепляется в приготовленных для них гнездах на обратной поверхности сиденья.
	Чтобы конструкция смотрелась аккуратно, шпильку рекомендовано закрыть трубкой, выточенной из древесины. Заменить деревянный вариант элемента, маскирующего шпильку, можно и пластиковой трубкой, так как выточить из древесины эту деталь - не так-то просто. Длина трубки должна составлять 68 мм, внутренний диаметр 9 мм, толщина стенок трубки может быть от 2 до 10 мм.
	Далее, шпилька вставляется в более узкую раму через подготовленную декоративную трубку, а ее концы вставляются в пазы внешней, более широкой рамы, по которым они и будут ходить при складывании и раскладывании табурета.
	Нужно сказать, что раскладной табурет может иметь немного другую конструкцию. В ней используется не одна, а две шпильки, а вместо внутренней рамы закрепляется цельная доска, и она служит не менее надежной ножкой для табурета. Вторая, внешняя рама имеет перемычку в самой нижней своей части, на таком уровне, чтобы при сложении конструкции, доска-ножка аккуратно входила в нее, создавая одну панель. Крепление таких ножек к сиденью осуществляется точно так же, как и в первом варианте складного табурета.
	Для сравнения можно посмотреть, как выглядит одна и другая модель готового изделия, и выбрать для изготовления наиболее понравившуюся. Наверное, нетрудно понять, что второй вариант конструкции – более прост в исполнении.

Табурет с плетеным сиденьем

Табурет с плетеной поверхностью можно сделать в низком или полноценном, высоком варианте – он будет удобен в любом случае. Его сиденье может выполняться из различных материалов - прочной ткани, ремней (в том числе – старых автомобильных ремней безопасности), шнура и даже кабеля в пластиковой оплетке. Вполне возможно придумать и свой вариант.

Материалы для изготовления

Каркас для таких изделий монтируется, в принципе, по одной схеме, однако, если будет изготавливаться высокий табурет для взрослого человека, то конструкция должна быть более надежной, то есть ее желательно усилить прочными царгами и приножками. Нельзя забывать, что у традиционного табурета сиденье тоже является упрочняющей деталью конструкции, а плетеный его вариант сам по себе требует особо прочного каркаса.

Итак, для каркаса прямоугольного табурета, имеющего размер 500×400 мм, потребуется:

• Деревянные бруски 50×50 мм для ножек – их высоту можно выбрать индивидуально.
• Бруски для царг и приножек, сечением 50×25 мм.
• Металлические или деревянные угловые элементы — «сухари».
• Саморезы.
• Кожаные или синтетические ремни, или же прочная веревка одной-двух расцветок.

Заметим сразу, что показанная на примере модель имеет достаточно большое сиденье, что снижает общую прочность табурета. Поэтому бывает разумнее сделать этот элемент конструкции немного меньше, например, 350×300 мм.

Узнайте, ознакомившись с вариантами от «классики» до «трансформера», в специальной статье на нашем портале.

Изготовление табурета

Изготовление подобного табурета проводится в следующем порядке:

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Из подготовленных для работы брусков нарезаются элементы конструкции табурета. Ножки могут иметь высоту от 300 до 500 мм, а высота демонстрируемой модели составляет 400 мм. Чтобы ножки были устойчивы, их торцевые части должны быть идеально ровными. Поэтому их следует размечать по строительному угольнику, а распиливать желательно с помощью циркулярной пилы, которая даст идеальный рез.
	Следующим шагом подготавливаются бруски для приножек и царг. В данном случае вырезается 4 бруса длиной в 450 мм и 4 бруса - по 300 мм. Эти элементы также должны иметь ровные края для плотного прилегания к ножкам.
	Чтобы сделать отверстия для скрепления элементов конструкции под определенным углом, используется специальный инструмент (кондуктор), способный направить сверло дрели в нужном направлении. Это приспособление закрепляется на бруске, и через его направляющие отверстия просверливаются по два отверстия с каждой из сторон деревянной детали. После того, как все элементы табурета будут готовы, их следует хорошо зачистить - это процесс лучше всего провести до сборки конструкции, так как легче будет рассмотреть на древесине все проблемные места.
	На данном фото показано, как выглядят такие отверстия внутри бруса.
	Дополнительное скрепление царг и приножек с ножками может осуществляться и с помощью креплений «шип-паз», а затем, для максимальной надежности – еще и металлическим уголками - «сухарями». Эти детали нужно подобрать по ширине деревянных брусков.
	Если же выбран первый вариант крепления, с помощью саморезов, то сборка и фиксация всех деталей табурета выглядят так, как показано на представленном фото.
	В завершение сборки рама табурета должна получиться прочной и устойчивой. При опоре на нее она не должна качаться.
	Если ее планируется покрасить или затонировать, то этот процесс проводится перед тем, как будет сделано сиденье.
	Для обустройства сиденья для модели, показанной в данном примере, потребовалось 17 кожаных ремней, шириной в 35 мм. Как уже упоминалось, вместо них можно применить ремни безопасности, используемые в автомобилях. Ремни прикручиваются двумя саморезами размером в 10 мм на расстоянии друг от друга в 9 мм, на широкую сторону бруса, выходящую внутрь каркаса табурета. Длину ремней нужно измерить заранее с помощью рулетки, «пройдя» ее гибкой лентой весь путь расположения ремня. Сначала нужно закрепить ремни, которые будут располагаться по длине прямоугольника. Закрепив ремни с внутренней стороны, ими огибают брус, протягивают через каркас сиденья к противоположному брусу-царге, огибают его и закрепляют также на внутренней стороне с помощью тех же саморезов.
	После того как будут закреплены продольные ремни, следует таким же образом зафиксировать ремни, которые поперек будут переплетать уже натянутые элементы. Они прикручиваются по одной из длинных сторон каркаса. Затем, каждый из ремней пропускается поперек через продольные ремни, в виде плетения. После этого они также заворачиваются на внутреннюю сторону противоположной царги, натягиваются и прикручиваются. Завершив эту операцию, можно переходить к «испытаниям» изделия.
	Другой вариант оформления гибкого сиденья табурета – это натягивание на каркас прочной веревки или шнура. В данном случае использовалась бумажная веревка. Кроме нее необходимо подготовить мебельные гвозди с широкими шляпками и молоток, а также клещи-зажим и шило.
	Можно приобрести для плетения веревку разных оттенков и вывести на поверхности сиденья один из выбранных рисунков, получив стильный предмет мебели, который дополнит дизайн интерьера.
	Конец веревки одного цвета прибивается к обратной стороне царги с помощью двух мебельных гвоздей.
	Далее, веревкой аккуратно обматывают две длинные противоположно стоящие царги каркаса. Если каркас квадратный, то процесс укладки веревки можно начинать с любой стороны конструкции.
	Оплетая веревкой противоположные царги, ее петли как можно плотнее прижимают друг к другу и натягивают. Закрыв оплеткой примерно 100÷120 мм длины сиденья, веревку временно фиксируют клещами, чтобы она не ослаблялась. Так продолжают работу до тех пор, пока вся поверхность сиденья не будет закрыта намотанной веревкой.
	Закончив обтяжку сиденья по двум царгам одним цветом, можно переходить к ее переплетению поперек шпагатом другого цвета. Для этого в данном случае берется белая веревка и закрепляется также на обратной стороне царги, идущей параллельно уже намотанной веревке.
	С помощью шнура белого цвета из красного фона может быть «выделен» любой рисунок. Этот процесс – сравнительно несложный, и будет доступен даже новичку.
	В данном случае белые шнуры протягиваются между красной веревкой так, что в итоге формируется рисунок «ёлочка», то есть получаются полоски, поворачиваемые от центра сиденья по диагонали.
	Переплетя 6÷8 рядов и натянув их, белую веревку прихватывают на обратной стороне царги мебельным гвоздем. Если этого не сделать, сиденье при эксплуатации табурета быстро растянется и провиснет. Эту процедуру нужно проводить через каждые 6÷8 рядов, забивая гвозди то на одной, то на противоположной царге.
	В результате должно получиться прочное сиденье, имеющее толщину в четыре нити, с интересным дизайном. Если захочется выбрать другой рисунок, сплетенный из трех или даже четырех цветов веревки, то в интернете можно всегда найти именно то, что подойдет к конкретному интерьеру.

Нужно отметить, что во втором варианте, где сиденье обтягивается веревкой, рама не слишком прочна, и вряд ли выдержит людей с большим весом, но такой табурет отлично подойдет для детской комнаты или в качестве подставки для ног. При желании изготовить полноценное изделие для сиденья, для каркаса нужно выбирать более массивный брус и укреплять его особо надежно.

Узнайте, изучив несколько доступных вариантов, в специальной статье на нашем портале.

В заключение стоит сказать, что изготовить табурет самостоятельно, не имея опыта работы с деревом и специальным инструментом, не так уж и просто, как кажется на первый взгляд. Однако, если есть желание и достаточно терпения, то попробовать себя в роли столяра – вполне можно. Главное, нужно настроиться на серьезную работу, и не делать ее «спустя рукава».

Видео: мастер-класс по изготовлению несложного деревянного табурета

В современных магазинах мебели очень широкий выбор стульев, столов, табуретов и других элементов интерьера. Среди такого огромного разнообразия может показаться, что нет смысла пытаться что-то сделать своими руками. По желанию можно сделать заказ у профессиональных мастеров, которые выполняют заказы на специальном оборудовании. Они создадут любой стул по вашему индивидуальному дизайну. Но такое удовольствие обойдется вам достаточно дорого. В этой статье мы поговорим о том, как можно сделать стулья из фанеры: мастер-класс.

Если вы творческая и креативная личность, то всегда найдете немного времени, чтобы создать уникальную мебель для дома или дачи своими руками. Стул из фанеры, сделанный собственными усилиями будет для вас значительно дороже и ценнее, нежели купленный аналог. Наиболее популярными являются детские и складные варианты мебели из этого материала, пример показан на фото ниже. Чертежи таких стульев можно свободно найти в Интернете.

Простой стул из фанеры

Вариант фанерного стула

Помимо этого существует множество несложных и надежных технологий того, как создать в домашних условиях разнообразную корпусную мебель, начиная от табурета и заканчивая шкафом. Фанера отличный материал для таких поделок, она доступна по цене и легко подается обработке. Для новичков в этом деле лучше всего начать свой столярный опыт со стульев.

Фанера состоит из нескольких слоев листов древесины, которые прочно склеены между собой перпендикулярным методом. Благодаря такому способу соединения достигается большая прочность материала. Фанера бывает разной толщины от 7 до 25 мм. Этот строительный материал применяют в разных ситуациях. Более плотные листы часто служат в качестве перегородок в квартирах или основы напольного покрытия. Фанера до 7 мм в толщину применяется как материал для обивки стен.

Если вы решили сделать своими руками стул, стол или табуретку, то лучше оставить свой выбор на листах в 10 мм. Такая толщина позволяет достичь необходимой прочности, но оставляет возможность для придания листу дополнительных изгибов. Сделать стул из фанеры достаточно просто при помощи подручных инструментов, которые можно найти у каждого дома. Главное правильно составить чертежи и произвести все предварительные измерения. Имея начальные навыки можно создать складные стулья из фанеры для вашего дома или дачи, и даже детские модели для малышей разного возраста.

Инструменты и материалы

На видео, которое находиться ниже, можно увидеть поэтапный пример того, как создать табурет в домашних условиях. В статье же мы остановимся на основных нюансах этого процесса.Чтобы создать мебель в домашних условиях вам понадобятся такие материалы:

• один лист фанеры средней ширины (примерно пятнадцать миллиметров), если вы хотите создать детскую модель, то можно взять и с меньшим сечением;
• в качестве ножек для стула понадобиться 2 куска бруса с габаритами 40 х 60 мм, по 3 м;
• небольшой кусок поролона размерами 500 х 500 миллиметров и толщиной в 70 мм;
• хотя мы и делаем самодельные стулья из гнутой фанеры, но для них также необходима обивка, которая придаст гарнитуру презентабельный вид. Для этих целей чаще всего используют плотную ткань или кожзаменитель. Если у вас обычный или раскладной стул из фанеры стандартного размера, то будет достаточно материала размером 600 х 600 мм.

Перед использованием бруса его необходимо просушить и хорошенько отшлифовать. Если вы хотите создать прочный складной стул из листа фанеры, то лучше купите полотно из березы. Эта древесина обладает большой прочностью. Помимо этого ее легко обрабатывать и красить. Этот строительный материал из березы позволяет создавать различные декоративные элементы на мебели. Такая гнутоклееная фанера для школьных стульев и других элементов интерьера считается одной из наиболее распространенных.

Все необходимые инструменты для создания отличной мебели можно встретить практически у каждого дома или приобрести в большинстве строительных магазинов:

• пила и линейка;
• измерительный уголок;
• ручка или карандаш по дереву;

• специальная шкурка, но лучше шлифовальная машинка;
• строительный степлер (скобы к нему);
• молоток;
• клей для мебели;
• саморезы (желательно под цвет материала).

Все это минимальный набор необходимых инструментов. Также не забудьте про чертежи стула из фанеры своими руками, этот нюанс очень важен для создания долговечной и красивой мебели. Неплохим дополнением к комплекту основных инструментов может служить специальный кондуктор для сбора мебели. Особенно полезен этот инструмент при создании складных конструкций. Благодаря нему весь процесс займет меньше времени и сил, а конечный результат будет выглядеть значительно лучше.

Основные нюансы

Для чего же нужны чертежи складного стула из фанеры? Можно ли обойтись без них? Правильные и эргономичные стулья у вас точно не получиться создать без предварительного чертежа.

Для этого возьмите лист бумаги форматом А1 и нарисуйте на нем все необходимые детали вашей мебели в масштабе 1:1 после чего вырежьте эти шаблоны. Детальные уроки по начертанию чертежей размещены в интернете. Если у вас есть ребенок, то можете потренироваться на складном детском стульчике из фанеры. Он очень прост по своей конструкции и сборке.

Принцип сборки

Перед тем, как начинать складывать все детали мебели в одно целое необходимо вырезать все составляющие, как это показано на фото ниже.

В самом начале собирают основание. Оно состоит из ножек и планок, которые необходимы для придания фанерным стульям большей устойчивости. Перед сборкой следует тщательно промазать все пазы и шипы специальным клеем для мебели. После этого соединяем детали в одно целое. Если во время сборки стульев из фанеры вам пришлось приложить силу, то все элементы вырезаны правильно. Затем собираем воедино все остальные четыре планки. В самом конце необходимо произвести отделку фанерного изделия.

Стул можно сделать из обычной фанеры своими руками. Для этого потребуются древесина, сталь, лак, обивка, поролон, рулетка.

Смастерить стул из фанеры совсем не сложно, если использовать чертеж или схему сборки.

Пошаговая инструкция

Самостоятельное изготовление такой мебели предусматривает сгибание фанеры для придания элементам стула нужной формы. Эту работу можно выполнить с помощью специального промышленного оборудования — пресса. В противном случае подбирают болванку либо матрицу соответствующих параметров.

Схема сборки стула из фанеры со спинкой.

Следующий шаг предусматривает раскройку материала по предварительно сделанному чертежу. Заготовки крепят на матрице, придавая им соответствующие формы. Детали стула из фанеры покрывают связующим веществом и фиксируют. Последняя процедура производится с помощью саморезов по дереву. Допускается фиксация заготовок между собой за счет специальных жгутов. Если эмульсия высохла, то изделие покрывают лаком либо обивают тканью.

Пошаговое руководство в изготовлении стульев из фанеры

Перед нанесением лака детали шлифуют электролобзиком. Неровности и отверстия заделывают специальной шпатлевкой для дерева.

Чтобы сделать своими руками барный стул, потребуется вырезать из фанеры 2 круга, диаметр которых равняется 36 см и 34 см. Перед вырезкой 2-го элемента на бумагу наносят его контур. Через центр окружности проводят 2 перпендикулярные прямые линии. Они должны разделить круг на 4 равные части.

Схема изготовления кресла-качалки: 1 — боковины; 2 — царга (2 шт.); 3 — стойка (2 шт.); 4,6,7 — поперечины; 5 - рейки сиденья; 8 — подножка

От точки центра окружности в 2 стороны отмеряют 14 см и ставят точки. Для создания отверстия потребуются сверло и дрель. Глубина отверстия должна равняться 1/2 толщины круга. Следующий шаг предусматривает вырезание 2 колец. В этом случае отверстия делают сквозными. Каждый элемент шлифуют. Большое кольцо крепят к ножкам на расстоянии от пола в 25 см, а маленькое — на расстоянии в 10 см от верхней точки ножки. В отверстия заливают клей ПВА, вставляют ножки. На меньший круг приклеивают большую окружность. При необходимости в конструкцию ввинчивают саморезы. Стул покрывают морилкой и лаком.

Изготовление и расчет

Чтобы сделать своими руками кресло-качалку, потребуются фанера, саморезы, клей, морилка, рулетка, карандаш, лента, краска, кожзам и электролобзик. С конструктивной точки зрения, мебель представлена в виде 2 боковушек в форме банана и поперечных элементов. Первоначально изготавливают шаблон. Боковушки, брусочки и планки делают из фанеры толщиной в 15-20 мм.

При изготовлении боковушек учитывают уменьшение их ширины ближе к концу изделий.

Предварительно отмечают на шаблоне параметры, угол изгиба и наклона будущей мебели. Специалисты рекомендуют делать эскиз из твердого материала. Параметры такой конструкции индивидуальны. Стандартная длина кресла-качалки из фанеры равняется 60 см, а ширина — 7 см. Опорные элементы изготавливают из фанеры толщиной в 20 мм и длиной в 5-7 см.

//moyafanera.ru/youtu.be/n5pNsmGV6Ho

Шаблон ставят на фанеру и обводят карандашом. Электролобзиком выпиливается заготовка. Аналогичным образом изготавливается другая боковушка. Детали шлифуют наждачной бумагой. Следующий шаг предусматривает фиксацию опорных элементов к боковушкам. Для этого применяют столярный клей и саморезы. Бруски располагают на одном уровне. Планка фиксируется к верхней паре брусков. Аналогичным методом устанавливают оставшиеся планки. Каркас мебели готов.

Отделочные работы

Чтобы придать креслу-качалке оригинальный внешний вид, проводят отделочные работы. Внешне боковушки красят морилкой в 2 слоя. Изнутри боковушки и торцы покрывают черной краской. При необходимости остальная часть мебели закрывается малярной лентой. Если краска высохла, то укрепляют торцы с помощью металлических ободков. Их толщина должна равняться аналогичному показателю торцов. Эти элементы нужно фиксировать к тем местам, которые будут соприкасаться с полом при покачивании. Для этого применяют саморезы. Отверстия обустраивают электродрелью. Параметры сверла должны совпадать с размерами резьбы крепежных элементов.

//moyafanera.ru/www.youtube.com/watch?v=FAxTi1modxQ

Чтобы мебель была мягкой, изготавливают специальное покрытие. Для этого используют кожзам нужного цвета. Зафиксировать обивку можно тонкими гвоздиками. Сзади она крепится по контуру поперечных элементов. Спереди покрывают верхнюю и нижнюю планки. Повысить надежность изделия можно, обработав клеем все места стыков. Мягкую часть изготавливают из поролона, толщина которого должна равняться 8 см. Чехол шьют из аналогичного материала соответствующего размера. Матрас крепят к спинке мебели. При возможности шьют съемный матрас, который можно привязать к каркасу.

Табуретка – это, несомненно, друг человека. Особенно, уставшего и нуждающегося в отдыхе. Конечно, в мягком кресле сидеть все-таки комфортнее и в целом приятнее.

Разборной табурет из фанеры своими руками

Зато табуретка незаменима в условиях небольших пространств, производится легко и стоит недорого. А если подойти с фантазией, даже из простой мебели можно сделать предмет искусства. Предлагаем взглянуть на чертежи табуретки из фанеры .

Чертеж табуретки с размерами

Для производства данного предмета мебели обычно используют листовые деревянные материалы: ДСП, фанеру, мебельные щиты. Можно использовать как ламинированные, так и простые материалы, пригодные к последующей покраске.

Представленная табуретка из фанеры, чертежи которой Вы видите чуть ниже, имеет стандартные размеры: высоту 65 см, квадратное основание со стороной 35 см. Предмет мебели достаточно функционален. Специальные проемы под крышкой дают возможность поднимать и переносить табурет, царги и проножки усиливают конструкцию и позволяют увеличить максимальную нагрузку.

чертеж табуретки с размерами

Для реализации проекта понадобится лист фанеры или ДСП толщиной 18 мм. Можно использовать и имеющиеся обрезки от производства, скажем, полок для шкафа и прочих вещей, необходимых в хозяйстве.

Также понадобится дрель (шуруповерт), пила ножовка или электролобзик, шурупы для крепления, измерительная лента, мелкая наждачная бумага, бумага, карандаш, клей ПВА по желанию.
Как читать чертежи табуретки из фанеры: размеры указаны в миллиметрах. Модель состоит из 7 частей.

• Крышка – 1 шт.
• Царги — 2 шт,
• Проножки – 2 шт.
• Боковины с ножками – 2 шт

Отдельные чертежи табуретки с размерами указывают, где должны располагаться крепежные элементы, а также показывают способ соединения деталей друг с другом.

Для начала работникам, имеющим мало опыта, рекомендуют создать выкройки из бумаги. Эта манипуляция несколько замедлит процесс производства мебели, однако с их помощью производить раскладку деталей на листе фанеры (ДСП) проще. Так снижается риск допустить ошибку.

1. После проверки размеров проводят распиловку. Полученные детали при необходимости зачищают с помощью наждачной бумаги. Если табуретка собирается из ДСП, торцы стоит проклеить кромочной лентой ПВХ.
2. Отдельные части табуретки соединяют друг с другом. Сначала производят подгонку, совмещая все царги и проножки с одной боковиной, затем накладывают вторую боковину. Если части сошлись, можно приступать к сборке изделия. Помимо крепления мебельными шурупами можно дополнительно проклеить контактирующие поверхности клеем ПВА.
3. Последней деталью в табурете из фанеры крепится крышка. После высыхания клея изделие готово к работе.

При желании, если использовались обычные, не ламинированные материалы, готовый табурет можно покрасить масляной или латексной краской, пригодной для покраски мебели, оформить табурет с помощью приемов декупажа или искусствнного состаривания. Даже такой простой предмет, как табуретка из фанеры или ДСП, не обязательно должен быть скучным.

Как сделать табуретку своими руками: фото изделий из дерева

Несмотря на богатый ассортимент мебели в современных магазинах, некоторые люди предпочитают делать табуреты своими руками.

Благодаря такому подходу вы сможете учесть особенности интерьера, использовать действительно качественные материалы и по-своему декорировать изделие.

Особенности конструкции табурета

Современный табурет – это очень простой атрибут любой кухни. Сделать такое изделие своими руками несложно, ведь существует множество готовых чертежей и фотографий, по которым выполнить сборку сможет даже начинающий. В качестве основного материала нередко используется фанера, отходы древесины и даже готовый брус.

По сути, классическая табуретка представляет собой несколько элементов, которые надежно скреплены. Изделие состоит из таких частей:

• крышка или основание конструкции, которое имеет круглую либо квадратную форму;
• 4 одинаковых ножки, выполненных из древесины;
• царги, то есть элементы, соединяющие все ножки табурета;
• сидение с закругленными краями или покрытое плотной тканью.

Покупной или самодельный табурет?

Некоторые люди отдают предпочтение магазинной мебели. Это объясняется ее готовностью к эксплуатации. Вам не придется заниматься изготовлением сидений, покупать материалы и тратить время. Достаточно посетить магазин или посмотреть каталоги в интернете. Однако нужно учитывать, что фото изделий, размещенные на сайте, иногда не соответствуют реальности. Так, возможно несовпадение размеров и оттенков. Если же выбирать недорогие табуретки на распродажах, можно столкнуться с некачественной шаткой конструкцией и различными дефектами.

Чтобы избежать ненужных трат, стоит сделать табуретку из дерева самостоятельно. В таком случае вы получаете конструкцию определенного размера с интересным и удобным дизайном. Более того, вы потратите меньше денег и сможете декорировать мебель по своему вкусу. Как правило, цена самодельных табуретов из дерева оказывается ниже рыночной стоимости. К минусам создания изделия своими руками относятся затраты на материалы. Также с проблемами могут столкнуться люди, у кого мало свободного времени и практически отсутствуют строительные навыки. Однако при желании можно найти наиболее простые чертежи, с которым справится даже школьник.

В любом случае, выбирая табуретку, нужно обратить внимание на несколько факторов:

• форма – любой прямоугольный стол будет плохо сочетаться с круглыми табуретками;
• тип обивки – лучше отдать предпочтение моющимся вариантам, включая кожзам либо тканевую обивку с коротким ворсом;
• размеры – сиденья должны иметь такие габариты, чтобы они поместились под столом.

Требования к табуретке, сделанной своими руками

По сути, табурет из дерева представляет собой универсальный предмет мебели, который можно задвинуть под стол или убрать в кладовку. Такой элемент способен заменить собой подставку, опору или небольшой столик. Чтобы сделать конструкцию своими руками, можно использовать отходы мебельного производства либо остатки древесины.

Необходимо проследить за тем, чтобы готовая табуретка из дерева отвечала ряду требований.

• Мебель должна быть довольно прочной. Этого можно достичь, используя качественный клей и соблюдая все технологические нормы. Прочный табурет не развалится, даже если на нем будут шататься.
• Важное требование – функциональность. Так, размеры и пропорции табуретки должны соответствовать росту всех членов семьи. Для детей идеальной будет табуретка с перекладиной, куда можно поставить ноги. Высота сиденья должна быть грамотно подобрана, иначе ступни не будут касаться пола.
• Выбирая сидение, необходимо обращать внимание на его удобство и компактность. Если вы сделаете этот элемент жестким, то его можно использовать недолго.

  Как изготовить складной стул из фанеры

  Для беседы за чашкой чая подойдут мягкие табуретки. Респектабельный вариант – это использование велюра или кожи в качестве обивки. Моющийся дермантин подойдет для семьи, где есть маленькие дети или животные.

Подготовка к созданию табурета своими руками

Всегда необходимо начинать с чертежа. Чтобы сделать добротную табуретку, стоит ответственно подойти к процессу. Важно изучить основные варианты и выбрать подходящий. Далее следует подготовить место для работы и приобрести все необходимое.

Материалы и инструменты. которые могут потребоваться:

Как сделать табуретку своими руками?

Классическая табуретка из дерева

Для сборки такой конструкции потребуется следующее:

• бруски для ножек или уже готовые фигурные ножки;
• царги;
• цельное сидение квадратной формы;
• распорки.

Чтобы подготовить все эти элементы и правильно их собрать, необходимо точно следовать чертежу, на котором указаны размеры. Когда детали будут готовы, останется выполнить отверстия и сделать сухую сборку.

Упрощенная конструкция

Проще всего сделать табурет, используя заготовки. выполненные в мастерской. В качестве сиденья подойдет квадрат из ламината или паркетной доски. К готовому основанию нужно приклеить царги и дополнительно закрепить их с помощью шурупов. Затем здесь подготавливаются отверстия для ножек. Пару ножек аккуратно вставляют в отверстия. Специалисты рекомендуют закрепить готовую конструкцию, используя специальный клей.

Табурет из фанеры

Чтобы сделать табуретку, которая будет похожа на небольшую скамейку, можно использовать кусочки фанеры. Необходимо подготовить 2 обрезка толстой фанеры для боковушек и одну для сидения. В верхней части боковых элементов выполняются отверстия для царг. Затем нужно подготовить места для фиксации распорок. Все пазы промазывают столярным клеем. После этого необходимо зафиксировать царги и заняться основанием табуретки. Нужно подготовить здесь отверстия, вставить пробки, нанести клей и закрепить верхнюю часть. Чтобы конструкция оказалась действительно прочной, необходимо использовать 8 уголков.

Сделать табуретку из дерева или другого материал своими руками очень просто. Достаточно подготовить чертеж и правильные инструменты. Когда конструкция будет готова, необходимо заняться ее декорированием. Для этих целей могут использоваться различные материалы. Главное – чтобы табурет вписался в интерьер.

Барсуков Виктор Иванович

«Ящик сколотить можешь? Да? Хорошо, будешь пока делать табуретки». Это из разговора с новеньким соискателем вакансии в мелкой мебельной фирме. Действительно, сделать простейший табурет своими руками не сложнее, чем ящик. Тот может быть и сложнее, если он выдвижной в тумбочке. Поэтому заинтересовавшимся столярным мастерством осваивать его лучше, начав с табуретки. Денег много на этом не сэкономишь, табуретки недороги. Но приобретенные навыки позволят приняться за большую корпусную мебель, что даст экономию уже в разы, плюс уникальные предметы в интерьере.

Табуретка как стартовый объект в мебельном деле имеет еще одно преимущество: строгально-распиловочных работ с неизбежным мусором для нее требуется немного, можно испытать свои способности к столярке на балконе или даже в кухне. Убедившись, что дело спорится, будем думать и о столярной мастерской с верстаком и прочим; без нее уже не сделаешь мебель посолиднее.

Устройство и кое-что о терминах

Классический кухонный табурет из дерева устроен, как показано на рис. Там же видно, что его конструкция для новичка сложновата, но мы к ней придем через образцы попроще, однако ничуть не хуже. В данном случае картинка нужна для другого.

Читатель может подумать, что назвать опорную балку царгой, а стяжки/распорки проножками это уже чисто мебельная специфика, вроде как у моряков скамейка – банка. Что касается царг, то это не так. Царги можно встретить и в других отраслях техники, и там они ну никак не балки ни по виду, ни по характеру нагрузки.

На самом деле царга – элемент конструкции, распределяющий разнонаправленные нагрузки по компонентам силовой схемы. Распределяя нагрузку, невозможно ее не испытывать, поэтому конструктивно, технологически и экономически оправдано делать царги и несущими, т.е. заставить их работать.

В производстве мебели царгу чаще всего совмещают с опорной балкой в виде поставленной на кромку доски или бруса. Это представление настолько въелось, что и некоторые опытные столяры царгой считают любую такую доску. Однако царги и в мебели весьма разнообразны.

Напр., на поз. 1 рис. (испод табурета с ножками в гнездах) царги еще вполне царги-несущие балки, только из бруса. Но уже на поз. 2 царги – косынки, а их обрамление ничего не держит и только декоративное; на поз. 3 царги-косынки обходятся и без него. А на поз. 4 (туалетный столик) царга – укосина, которая балка не более, чем косынка.

Стол со съемными ножками, поз. 4, случай вообще интересный. Когда он разобран, царгой будет фасонный стальной раскос, т.к. только он в этом случае удерживает доски подстолья от выламывания из столешницы при толчке, или просто от рассыпания, если и столешница снята. Но когда ножки на местах, их оголовки вжаты в углы и стол стоит, доски подстолья станут и балками, и царгами, т.к. держат и вертикальную, и боковую нагрузку. В таком случае правомерно даже говорить о креплении ножек на царгах (!), т.к. изделие обретает должную прочность и жесткость, только когда установочные узлы ножек собраны и нагружены.

Царги из доски могут быть и вертикальным стойками, а не балками. В таком случае их называют строевыми царгами, поз. 6. В общем, с царгами нужно как с балками: смотреть прежде всего как они работают в конструкции, а как выглядят это уж вопрос второй-пятый. Отвлечься сразу же на царги нужно было, т.к. в мебели они встречаются сплошь и рядом.

Что будем делать?

Чтобы сделать табурет, посмотрим, что можно делать. Не всё, табуреток бесконечное разнообразие, но для начала типичные образцы. Наша задача – выбрать, что попроще и получше для определенной цели.

Классический кухонный табурет бывает и утилитарным, и весьма художественным, поз. 1 и 2 на рис. Конструкция его сложилась веками и служат такие табуретки долгие десятилетия. Прочность конструкции позволяет использовать табуретку и как рабочий столик, это всем известно. Приниматься за классическую табуретку можно и самого начала, усвоив несколько приемов работы по дереву, см. далее.

В облегченных табуретах, поз. 3-8, ножки крепятся или вовсе без царг, в гнезда в толстом прочном сиденье, или в гнезда в царгах-косынках. В первом случае и сиденье, и ножки приходится утолщать, поэтому такие табуреты уступают прочим по прочности, зачастую и по виду, поз. 3.

Чтобы облегченный табурет был прочен, его ножки связывают проножками-стяжками: чем ниже, тем прочнее и тем более тонкими могут быть стяжки, поз. 4 и 5. Но низкая рама из стяжек мешает ногам сидящего, а врезка в тонкие ножки табурета ослабляет их. Поэтому часто вместо простой рамки делают Н-образную, поз. 6, или ставят стяжки на разных уровнях, поз. 7.

Наибольшую прочность и удобство обеспечивает Х-образная система стяжек (стяжечная крестовина), поз. 8. При определенной конфигурации ножек возможно обойтись и без нижней крестовины; один из примеров такого рода будет рассмотрен далее.

Важные тонкости

Если вы когда-либо возьметесь делать облегченный табурет, учтите, во-первых, что его ножки должны быть немного раздвинуты, т.е. оси, проходящие через центры оголовков и пяток ножек, должны отклоняться от вертикали на 7-12 градусов наружу относительно оси симметрии табурета. Второй вариант – ножки должны быть дугообразно изогнуты и расширяться кверху, см. далее. Без того или другого ножки могут подломиться и при легком покачивании на табурете. Причем, то и другое решение справедливо, если табурет симметричен относительно вертикальной оси, т.е. не вытянут в плане. Исключение, до пропорций 1:1,5 – табурет со стяжками на разных уровнях, его вытягивать можно в направлении нижних стяжек.

Второе, чтобы обрезать пятки и оголовки ножек на требуемый угол, их заготовки нужно собрать в плотно стянутый пакет и резать в 1 проход. Иначе табурет так и останется косым растопыркой: в размер по длине вертикальные ножки потом подогнать еще можно, но точности углов, необходимой для обработки ножек поочередно, на дереве просто невозможно добиться. Углы и так уйдут на полградуса-градус против чертежа, но это не столь важно, лишь бы у всех ножек одинаковы были.

Табуреты-тумбы, поз. 9 и 10, тяжеловаты и материалоемки, но очень прочны, т.к. состоят, с точки зрения механики, из 3-х царг, расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях. Эти же табуретки просты в изготовлении, и начинать осваивать мебельное дело лучше с них. На такой случай – на рис. чертежи 2-х видов. На поз. справа детали тумбы тоже врезаются в полдерева, см. далее; паз для врезки условно не показан. Сиденье в обоих случаях может быть любой центрально-симметричной формы; ставят его на шкантах, см. далее. Чехлы на круглых табуретах-тумбах делают их на вид неотличимыми от более трудоемких пуфов, если сделать мягкое сиденье, как описано далее.

Примечание: на врезке слева внизу на рис. вариант табурета-тумбы для дачи. На него нужно 4 детали, но зато он не увязает и в рыхлой земле.

Коробчатые, или щитовые, табуреты (поз. 11 и 12) требуют 4-х деталей, но легче и меньше мешают ногам. Делать их не сложнее предыдущих, и все соединения шкантовые, что несколько облегчает работу. Коробчатые табуретки возможно вытянуть в длину вплоть до превращения в лавки, а их прочность и устойчивость очень мало зависят от высоты. Всем известная хозяйственная табуреточка (поз. 12) – из этой породы. В общем, табуреты из щитов тоже благодарный объект для начинающего столяра, поэтому даем и для них чертежи нескольких видов: комнатной нормальной высоты, справа на рис., хозяйственной пониже, слева там же, а внизу – устройство совсем маленькой детской табуреточки.

Примечание: на рис. справа – схема упрочненного коробчатого табурета. Поз. в) там – способ придания ему вида попригляднее фанеровкой боковин. Этот табурет хорошо подойдет на дачу: прост, легок, недорог, неплохо смотрится, а по прочности и удобству не уступает классическому.

Табуреты на поз. 13 и 14 только с виду похожи на коробчатые, а на самом деле у них по 4 широких и плоских ножки. Поэтому такие табуреты нужно делать с царгами из досок или брусьев, а ножки скреплять проножкой. Правда, в данном случае она всего одна и может быть расположена так, чтобы совсем не мешала ногам.

Следующая разновидность, доступная для самостоятельного изготовления начинающими – табуреты-разножки с Х-образными ножками. Для придания им нужной прочности требуются или 2 царги и 2 проножки, расположенные взаимно перпендикулярно, поз. 15, или 4 царги-балки, образующие верхнюю раму, и 1 стяжка между перекрестьями ножек. Последний вариант может быть вписан в интерьер гостиной или спальни, но более всего разножки делают раскладными. Вдруг заинтересуетесь – на рис. складной дачный табурет, чертежи и способ складывания. Можно из таких и садового складного стола собрать дачный гарнитур. А вообще-то конструкций складных табуретов множество для разных целей, от рыбацкой разножки до мебели для пикников, и некоторые из них несложно сделать своими руками.

Примечание: все описанные табуреты довольно пластичны и терпимы к конфигурации деталей, поэтому возможны их креативные исполнения в разных стилях, поз. 17-20.

Материалы, инструмент, технология

Из чего делать?

Древесина пригодна для изготовления любого табурета. Деревянный табурет по прочности и долговечности уступает только металлическому кованому, а по удобству и функциональности не имеет равных среди собратьев. Дерево на табурет пойдет всякое качественное, кроме очень мягких и легко загнивающих пород: тополя, ивы, осины, ольхи.

Качество древесины для любой мебели определяется, во-первых, отсутствием видимых дефектов: трещин, выпадающих сучков, сколов, червоточин, следов гнили и плесени в виде пятен несвойственного данной породе цвета, см. рис. Во-вторых, дерево для мебели должно быть комнатно-сухое, с влажностью 8-12% Дерево камерной сушки (влажность до 8%) для мебели годится ограниченно, т.к. в процессе сушки возможно нарушение его структуры и в комнате мебель из него со временем может рассесться или потрескаться.

Примечание: косослой и свилеватость древесины на мебель в штучном кустарном производстве во многих случаях допустимы, а иногда и желательны, т.к. позволяют получить красивую текстуру. Знаменитая карельская береза – не что иное, как обычная береза бородавчатая, вся напрочь свилеватая вследствие неблагоприятных условий произрастания.

Дерево воздушно-сухое, с 12-20% влажности (это обычный строевой лес) необходимо выдержать в сухом помещении при температуре 15-30 градусов 1-6 недель, сложив в штабель на не отсыревающих подставках. Исходные делянки (доски, брусья) кладут на подставки с промежутками, а следующий пояс (слой) штабеля укладывают также на подставки; теперь в качестве них можно использовать те же делянки, уложив пару поперек.

Примечание: досушивать дерево под воздействием нагревательных приборов или свет ламп накаливания нельзя – получим очень плохую камерную древесину.

На сиденье табурета берут обычно сосну или ель, а на ножки дерево потверже: березу, дуб, клен, бук. Разумеется, и всю табуретку можно делать из твердых пород. Из достаточно доступных импортных пород годятся венге, хемлок, махагони.

Полноценной заменой дикому дереву будет модифицированная древесина – МДФ средней и высокой плотности. МДФ ничем не пропитывается, ее делают из спрессованных при повышенной температуре отходов распиловки деловой древесины, т.е. материал это вполне экологичный. МДФ уступает дикому дереву по стойкости к истиранию, поэтому на пятки ножек из МДФ желательно набивать подошвы из твердого дерева.

Из фанеры можно делать табуреты-тумбы и коробчатые, а также облеченные табуреты с Х-образной стяжкой ножек (поз. 8 на рис. в начале) и аналогичные им по силовой схеме. Также фанера пойдет на сиденье любого табурета. Из ДСП делают, как правило, целиком только табуреты коробчатые, т.к. в конструкциях всех остальных есть точки сосредоточения нагрузок, чего ДСП не держит. Но ДСП также хорошо пойдет на сиденье.

Примечание: фанеру для мебели весьма желательно пропитать водно-полимерной эмульсией с обеих пластей и с торца.

О клее

Большинство соединений мебели проклеивается. Традиционно для этого используется костный столярный клей. Он недорог, не требует подсушки до отлипа перед соединением деталей и прочность набирает, едва застыв. Но для его приготовления нужна клееварка, которую, впрочем, можно сделать самостоятельно.

Очень прочен клей для дерева «жидкие гвозди». Он же дает возможность скрыть клеевые швы, т.к. тонируется под дерево опилками, или можно купить готовый тонированный. Еще лучше акриловый клей для дерева на водной основе.

Жидкие гвозди и акрил достаточно дороги, поэтому во многих случаях их заменяют почти таким же прочным ПВА, но не обычным конторским для бумаги, а для дерева. Соответствующую маркировку нужно смотреть на этикетке, и продается древесный ПВА не в канцелярских, а в строительно-хозяйственных магазинах. Склеивать детали на ПВА нужно только после выдержки до отлипа; клей наносят на обе соединяемые детали. Выдержка для набора прочности – не менее суток, только потом можно продолжать работу или нагружать соединение.

Примечание: все клеевые соединения плохо держат сдвиг по шву, т.е. их необходимо подкреплять в этом направлении разными способами; о некоторых см. далее.

Чем делать?

Будем считать, что, раз вы человек мастеровой, простой измерительно-разметочный и рабочий инструмент у вас есть, включая долота и стамески. Желательно также иметь штангенциркуль с глубомером. Но, чтобы приняться за изготовление табуретки и вообще мебели, нужно запастись для начала еще парой приспособлений.

Во-первых, рейсмус (рейсмас) для разметки, см. рис. Его можно сделать и своими руками, применив вместо рычажного фиксатора пару винтов. При желании можно размахнуться и на самодельный рейсмусный станок, любители делают.

Во-вторых, деревянные щиты для мебели не собирают просто так, они выйдут горбатыми и щелястыми. Щиты нужно сплачивать, т.е. при сборке не клею доски плотно прижимать друг к другу кромками, пока клей полностью не высохнет и не наберет прочность. Как сплачивают щиты см. ниже, а пока нужно сделать приспособления для этого: плаз или ваймы. Основа в том и другом случае – прочные, ровные и выдержанные доски не менее 150х50 для плаза и 120х50 для вайм.

Очень удобен плаз из винтового прижима и упора с мертвой точкой, поз. 1 на рис. Если компонентов для него нет, то для штучного производства пойдет и простейший плаз, поз. 2. Доски в нем сжимают клиньями, поз. 2а, поочередно подбивая из киянкой, а грубо под размер щита ставят проставку из той же доски, что и основа плаза.

Большие щиты, примерно длиннее 50 см, на плазе сплачивать нельзя, т.к. его основа при этом сама прогибается. Кроме того, вынос краев досок за плаз не должен превышать 150 мм, т.е. на плазе из 250-мм доски можно сплотить щит до тех же 50 см шириной. Для табуретки этого хватит, но на будущее лучше обзавестись 3-4 ваймами, поз. 3. Крепление концевых бобышек-упоров во всех случаях должно быть очень прочным, на сквозных болтах М8-М12 с гайками, т.к. на упоры в работе действуют очень большие силы.

Как делать?

Для изготовления табурета нужно освоить прежде всего несколько видов соединений деревянных деталей:

• Врезку в полдерева (вполдерева).
• Пазогребневое соединение.
• Соединение шип-паз.

Вполдерева

Соединение вполдерева, показано на рис. Технологически оно самое простое и достаточно надежно, если дополнительно скреплено, по 2-3 точки на соединение, нагелями, саморезами, болтами, гвоздями и, опционально, проклеено. При работе ручным инструментом выемки сначала надпиливают по краям, не доходя 0,5-1 мм до нужной глубины, и лишний массив материала выбирают долотом. Делать пропилы глубже, чтобы потом одним ударом сбить лишку – производственный брак!

Соединения вполдерева бывают закрытыми, поз. 1, так собирают крестовины, открытыми, поз. 2, для сборки углов, и глухими (закрытыми) наполовину, поз. 3, для врезки на прогоне. Кроме того, в полдерева можно соединять как по пласти, поз. 1-3, так и по кромке, поз. 4. В последнем случае, если детали достаточно высокие, соединение хорошо держится и только на клею без дополнительных подкреплений; так собирают опоры табуретов-тумб.

Пазогребень и шип-паз

Для пазогребневых соединений, поз. 1-3 на рис., достаточно 1-й точки дополнительного крепления или просто проклейки. Соединение паз-гребень может быть открытым одинарным, поз. 1, открытым двойным, поз. 2, тройным и т.д., или закрытым, поз. 3. Последнее разнять можно, только потянув за деталь с гребнем, а открытые пазогребневые соединения еще и поворотом деталей относительно друг друга, т.е. закрытый пазогребень технологически сложнее (лунку нужно насверливать по краям с ограничителем глубины сверления и затем аккуратно выдалбливать), но прочнее и надежнее.

Соединения паз-гребень и шип-паз механически сходны, поэтому их часто путают. Напр., соединения на поз. 1 и 2 в старых советских учебниках для ПТУ именуются шип-паз. Но на самом деле плечо шипа, в отличие от плеча гребня, обходит шип со всех сторон, поз. 4. Это дает возможность скрыть полукруглые края лунки, выбранной торцевой фрезой, и делает соединение устойчивым к выламыванию в 2-х плоскостях, вдоль и поперек.

Шип, как и закрытый пазогребень, можно расклинивать при сборке клинышком из твердого дерева, также поз. 4. Соединение становится неразъемным, но очень прочным и не требуется видимых дополнительных креплений, навсегда хватит и клея. Соединение на расклиненном шипе вообще «мертвое», проще разбить все изделие вдребезги, чем его разнять.

Примечание: соединений на шипах в мебели применяется множество видов; для примера небольшая их часть показана на рис. справа. С необходимыми по ходу дела мы познакомимся при описании соответствующих видов мебели.

Шканты

Шкантовое соединение – главное в столярке, т.к. оно достаточно прочно и невидимо, т.е. полностью закрыто. Собственно, шкант – это круглый или 8-угольный шип из твердого дерева, выполненный отдельно от соединяемых деталей. Как делается соединение шкантами, показано на рис., тут уж для разметки без рейсмуса не обойтись.

Шканты могут быть расклиниваемыми при сборке, см. рис. справа, тогда они называются нагелями; клинья ставят обязательно поперек волокон древесины соединяемых деталей. Нагельное соединение неразъемно, но очень прочно и надежно. Соединения на шкантах, как правило, проклеиваются.

У внимательного читателя наверняка уже возник вопрос: а где их брать, шканты эти? Случайные прутики-щепочки надежными не будут. Верно, палочки для шкантов есть в продаже, но их можно сделать и своими руками. Вообще, основное в мебели шкантовое соединение имеет и уйму других тонкостей, поэтому даем подборку видео:

Видео: соединение на шкантах

Видео: изготовление круглых палочек для шкантов и стрел

Видео: приспособление для изготовления шкантов своими руками

Видео: самодельный кондуктор для сверления отверстий под шканты

Сплачивание

Доски в щиты для мебели сплачивают разными способами. На шпунт (разновидность пазогребневого соединения), поз. 1 на рис., сплотить проще всего, если воспользоваться шпунтованными досками. Благодаря большой площади контакта соединяемых поверхностей шпунт на клею очень надежен и часто применяется. Однако сплачивать на шпунт можно только доски достаточной толщины, т.к. гребень шпунта должен, с одной стороны, быть не шире 1/4-1/3 толщины доски, а с другой – сам быть не уже 10-12 мм. Считается, что минимальная толщина досок из дикого массива для сплачивания на шпунт – 30 мм, но доски менее 40 мм сплачивать на шпунт не рекомендуется; размеры шпунта для доски-сороковки показаны на рис. выше. Щиты из МДФ и ламината можно сплачивать на шпунт при толщине досок от 16 мм.

Сплачивание в фальц, поз. 2, надежно только если фальц с замком. Беззамковый фальц – просто четверть, и щит из четвертных досок надежным не будет, как и щит, сплоченный в рейку, т.е. просто торцами обрезных досок. Сделать замковый фальц дома сложно, поэтому им, как и замковым пазогребнем, сплачивают щиты из МДФ или ламината, см. рис. справа. В таком случает толщина досок может быть от 12 мм.

Сплачивание на шкантах, поз. 3, возможно досок из массива от 20 мм и МДФ/ламината от 12 мм, но трудоемко и сложно. Сплачивать тонкие доски лучше всего на гладкую фугу, поз. 4. Пазы под фугу придется выбирать ручным фрезером по дереву с дисковой фрезой, но зато самую фугу можно сделать из фанеры от 3 мм, что дает возможность сплачивать «дикие» доски от 12 мм.

О сиденье

Сидеть долго на жестком табурете неудобно, поэтому что-то помягче придется тут впору. Как устроено мягкое сиденье табурета, показано на поз. 1 рис. Нужно сразу заметить, что внешнюю обивку лучше делать из мешковины, и сшить для табуреток накидки из декоративной мебельной ткани. Табуретом пользуются интенсивно, нередко небрежно, и дорогой жаккард и т.п. на нем скоро замаслится. А накидку можно постирать, и сшить ее куда проще, чем чехол на стул или кресло.

Внутреннюю обшивку ставят на клею с заворотом крыльев от 60 мм, поз. 2. Клей наносят только на основу и крылья накладывают, подсушив его до отлипа. Поролон выбирают «на отщелк»: сжатый до предела пальцами и внезапно отпущенный, он должен резко выпрямиться, а не подтягиваться плавно.

Внешнюю обшивку ставят также на клею, с перехлестом крыльев внутренней не менее чем на 30-40 мм. Ее края, чтобы не ползла, стягивают суровыми нитками вдоль и поперек, а нитки, чтобы не порвать случайно, заклеивают плотной бумагой, тонким картоном или просто скотчем. Обивочные гвозди, если нужно, имитируют канцелярскими кнопками, поз. 3. К основанию сиденье прикрепляют, когда оно полностью готово.

Совершенно не намозоливает «пятую точку» плетеная сидушка поз. 4, но для нее необходим надежный каркас, как у классического табурета. Облегченные табуреты и разножки без наглухо прикрепленного сиденья недостаточно прочны. Модифицировать тумбы и коробчатые табуреты, заменив верхнюю доску рамкой, не стоит по той же причине.

Примечание: размеры обычных, не для бара, табуретов 420-450 мм в высоту; сиденье от 350х350 до 400х400 мм квадратное и диаметром 300-450 мм круглое.

Примеры и образцы

Самой надежной и функциональной является, как видим, все-таки классическая табуретка; недаром она в классики выбилась. Поэтому даем и ее чертежи, см. рис. Поз. А – общий вид и устройство; Б – способ крепления сиденья; В – деталировка; Г – схема сплачивания сиденья на шкантах; Д – сборка основы; Е – проверка на ровность промерами пар.

Однако устоявшиеся каноны не исключают эволюции вплоть до революционных изменений. Для общества революции в общем не нужны потому как разорительны, но в технике почти всегда плодотворны. Пример – облегченный табурет для кухни на основе классического, см. след. рис. Применение фанеры (верхняя обвязка), ламината для сиденья и, главное, вынос царг за пределы несущего пояса, породили конструкцию очень простую, легкую, дешевую и удобную – нет проножек. А по прочности она не уступит классике, только плетеное сиденье делать нельзя.

И, наконец, вариант основы облегченного табурета без проножек. Способ сборки см. на рис. Материал – дерево или фанера. Сиденье может быть любым. Благодаря правильно выбранной конфигурации ножек табурет вполне надежен, а по виду, особенно с мягким сиденьем, пойдет в любую гостиную.

В заключение

Изготовление мебели своими руками дело не только экономное, но и увлекательное. А посему – в добрый час! От простой табуретки до такого шкафа или кровати, что тертый дизайнер ахнет в восхищении.

Ассортимент мебели на рынке так высок, что, казалось бы, нет никакого смысла «изобретать велосипед» и мастерить ее своими руками, когда можно купить либо готовый вариант, либо на заказ в фирмах, имеющих профессиональное оборудование по индивидуальному проекту, на любой вкус и кошелек. Но это просто скучный шаблон жизни. Творческий человек, который очень любит свой дом или дачу, всегда найдет время и возможность собственными руками смастерить мебель не только не хуже купленной, но и эксклюзивной. Своими руками можно смастерить любую корпусную мебель, стулья, шкафы, столы, кресла и наиболее подходящий для этого материал – это фанера. Если читатель относит себя к статусу «Новичок» в этом вопросе, то стоит начать с самого простого – сделать стул из фанеры своими руками.

Фанеру для изготовления стула необходимо выбирать 1 или 2 сорта, толщиной 7-25 см.

Фанера – это склеенные между собой перпендикулярно (именно такое расположение делает фанеру очень прочной) друг к другу слои листов из разного дерева, толщиной от семи до двадцати пяти миллиметров. Ее применение очень широко, более толстые листы используют для настила чернового покрытия пола, возведения перегородок в доме. Фанерой толщиной до десяти миллиметров обивают стены. Мебель в домашних условиях лучше делать из фанеры толщиной в десять миллиметров, она достаточно прочная и эластичная, на тот случай, если потребуется ее изогнуть для декоративного элемента.

Инструменты и материалы для изготовления стула

Инструменты для работы с фанерой: пила или лобзик, рулетка, уголок, карандаш.

• фанера толщиной 15 мм – 1 лист;
• брус для ножек размером 40 х 60 мм, 2 куска по 3 м;
• поролон толщиной 70 мм размером 500 х 500 мм;
• декоративная обивка – мебельная ткань или кожзаменитель, 600 х 600 мм.

Брус должен быть просушен и отшлифован. Фанеру лучше выбрать из березы, так как она прочнее других видов, проста в обработке и оптимальна для покраски или отделки любым другим способом.

Инструменты, которые могут понадобиться, как правило, есть в наличии любого хозяина. Это стамеска, лобзик, отвертка, шлифовальная машинка или шкурка, степлер со скобами и молоток. Нужно обзавестись саморезами и мебельным клеем.

Хорошо, если есть кондуктор для сбора мебели. Он позволит четко просверлить отверстия для креплений, из-за чего стул будет собран максимально профессионально.

Вернуться к оглавлению

Подготовительный этап: нюансы

Чертеж складного стула из фанеры с размерами.

С чего начать? На листе бумаге 1 х 1 м (ватман) нужно нарисовать в масштабе 1:1 детали, из которых стул будет собран. Вырезать их.

Выбранная модель стула состоит из следующих деталей:

• задняя ножка высотой 800 мм – две штуки;
• передняя ножка высотой 440 мм – две штуки;
• планки для укрепления конструкции стула длиной 400 мм (царги) – четыре штуки;
• сидение размером 360 х 400 мм – 1 штука.
• планки для усиления конструкции сидения: 400 мм – 2 штуки, 280 мм – 2 штуки.
• спинка стула размером 300 х 450 мм – одна штука.

Вернуться к оглавлению

Особенности изготовления деталей

Отрезаете два бруса по 800 мм для задних ножек стула. На расстоянии 200 мм от основания ножки выпиливаете отверстия для планок крепления (царги). Для этого следует сложить ножки в ряд и очертить границы пазов. Выдолбить отверстия на двух прилегающих сторонах ножек стула с помощью стамески и молотка размером 20х40 мм и на глубину 15-20 мм строго посередине бруса. Должно получиться так, что на стороне бруса в 60 мм отверстие расположено горизонтально, а в 40 мм – вертикально. Тщательно их прочистить от древесной пыли. Если этого не сделать, планки войдут в пазы непрочно.

Для изготовления передних ножек отпилить два бруса по 440 мм. На расстоянии в 200 мм от основания аналогично, как и на задних ножках, сделать отверстия для планок.

Раскладка деталей стула на листе фанеры.

Сверху передних ножек отмерить 15 мм и при помощи стамески и пилы вырезать шипы размером 20х40 мм для крепления к основанию сидения стула.

Планки, придающие стулу прочность, нужно сделать из бруса. Отрезать 4 куска длиной в 380 мм. Отмерить с обеих сторон по 10 мм и вырезать при помощи пилы и стамески шипы, которые при сборке стула будут вставляться в пазы ножек. Это нужно сделать с максимальной точностью, чтобы шипы входили в пазы только при усилиях с помощью молотка.

Несмотря на то что для изготовления стула выбран шлифованный брус, изготовленные ножки и планки нужно обработать наждачной бумагой, так как в работе могли образоваться заусенцы.

Спинку вырезать при помощи электрического лобзика. Для этого нарисовать детали на фанере нужно по подготовленным заранее бумажным шаблонам. Лобзиком следует работать плавно, после чего со всех сторон обработать шлифовальной бумагой, тем самым сгладив образовавшиеся неровности.

Конечно, можно не прилагать особых усилий и собрать простой стул без изгибов, но стул с изогнутой спинкой смотрится намного эстетичнее, а сидеть на нем более комфортно.

Для того чтобы согнуть спинку, ее нужно сначала распарить или замочить. Процесс распарки в домашних условиях может быть очень затруднительным, так как сложно подобрать подходящую емкость и парить ее в течение нескольких часов. Хорошая альтернатива – замачивание в теплой воде. Поместить деталь в воду температурой 50-60 градусов и выждать в течение 3-4 часов. После этого придать спинке нужную форму и зафиксировать жгутом до полного высыхания.

Прежде чем приступить к сборке стула, нужно вырезать все детали.

Есть еще один способ сгиба фанеры. Его можно использовать для фанеры толщиной от 15 мм. Для этого в месте сгиба делают надрезы так, чтобы они на 30% не доходили до противоположной стороны. Чем больше угол сгиба, тем чаще надрезы необходимо сделать. Лист фанеры сгибают, фиксируют в нужном положении и приклеивают тонкий шпон, после чего дают просохнуть. Этот способ сгиба более трудоемкий и требует профессиональных навыков. Из всех трех способов сгиба фанеры рекомендуется выбрать способ замачивания в теплой воде.

Вырезать из фанеры сидение по бумажной выкройке. Подготовить 2 планки из бруса по 400 и 2 планки по 320 мм для усиления конструкции стула. На больших из них с обоих концов вырезать шипы размером 20 х 40 мм и на двух других – пазы размером 20 х 40 мм, отступив от края 10 мм.

Готовые детали нужно обработать наждачной бумагой.

Прежде чем приступить к сборке стула, все детали покрыть лаком любого цвета и дождаться полного высыхания.